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史密力维生产啤酒设备,有严格的工艺流程,从原材料到成品,严把质量关。本着信誉至上,以顾客为关注焦点的原则。将啤酒文化和企业文化融为一体,致力于努力打造史密力维精酿啤酒设备,我们一直努力创新
史密力维原浆啤酒设备采用激光切割和弧焊机制造技术,能够实现无菌操作。精酿啤酒设备采用聚氯酯保温措施,整体及管道布局美观大方,无卫生死角。操作方便,性能稳定、安全、自动化程度高。设备型号从100升-5000升,种类多样,也可以量身定制。发酵罐采用不锈钢材料焊制而成,外部采用不锈钢抛光处理,内部有高压发泡保温,底部呈锥形。
生产啤酒的主要设备有: 1、糖化装置:用于将淀粉分解成可以被酵母吸收的单糖,这一步是啤酒生产中不可缺少的重要步骤。 2、煮沸装置:用于将原料加入水中并在特定条件下煮沸,以便将所有原料都溶解在水中,以形成浓缩液。 3、酵母投放装置:用于将酵母投放到糖化好的汁液中,使汁液开始发酵。 4、冷却装置:用于快速冷却发酵的汁液,以便能够更快地得到清澈的啤酒。 5、过滤装置:用于将发酵好的汁液进行过滤,以剔除酵母和其他杂质。 6、灭菌装置:用于对已经过滤好的啤酒进行灭菌,以保证啤酒的质量。 7、装瓶/灌装装置:用于将啤酒装入瓶子或者其他容器中,方便销售。 8、标签装置:用于将啤酒上的标签,如品牌logo、生产日期等信息,装贴在啤酒上,以便消费者能够识别出啤酒的品牌。 9、包装装置:用于将啤酒装入纸箱或者其他容器中,以便运输和储存。 10、自动控制系统:用于控制和监控整个生产过程,以保证生产质量。
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