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  • 酒厂生产年产20吨大型精酿啤酒设备自动化设备厂家

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简介:

史密力维公司引进传统酿酒工艺,国内自主研发了精酿啤酒设备,可以满足不同消费群体、不同口味的需求;使原本复杂、繁琐的操作方法变得简单,生产出纯营养型鲜啤酒,无需过滤和高温灭菌,从而保留了啤酒特有的醇香口味和营养成份,由初始的麦芽粉碎环节,在不同的罐内制备麦汁、原液,经糖化--过滤--煮沸--漩沉--发酵过程大概需要12-20天。发酵结束后即得到啤酒原浆,可直接饮用和售卖。 若配备精细过滤和杀菌设备,可将啤酒灌瓶或装听,从而保存更长时间。为中小投资者提供了就业机会和致富良机,适合个人、集体、企业投资建设小型啤酒厂、精酿啤酒厂。
精酿啤酒设备主体包括糖化系统(两锅三器)、发酵系统(六支发酵罐)、过滤系统、CIP洗涤系统、配电及恒温控制系统、制冷系统等(1支酒,精冰水组合罐)、售酒系统、管路、阀门等辅助配件。
史密力维精酿啤酒设备配置与说明:
一、粉碎系统:麦芽粉碎机
二、糖化系统:糖化锅&2.过路槽&回旋沉淀槽&﹟160;4.板式换热器&﹟160;5.麦汁导料泵&﹟160;6.糖化组合管路&﹟160;7.麦汁测温计&﹟160;8.测温充氧组合&﹟160;9.测量筒&﹟160;10.糖度计&﹟160;11.出糟把和叉&﹟160;12.内排气桶&﹟8203;
糖化系统说明:对酿酒原料(麦芽)进行前期粉碎处理,粉碎效果破而不碎,便于糖化投料使用。
三、发酵系统
1.发酵罐&﹟160;2.麦汁软管&﹟160;3.低温冷媒管路&﹟160;4.不锈钢蝶阀&﹟160;5.移动清洗泵&﹟160;6.自动排压系统&﹟160;7.压力表
发酵系统说明:此阶段为啤酒酿造阶段。具体流程为:投料-糖化-过滤-煮沸(添加酒花)-回旋沉淀-麦汁热交换,然后泵入发酵罐进行发酵。啤酒发酵罐存储12-15天时间即可发酵储存成熟。&﹟8203;
四、制冷系统
1.制冷机组&﹟160;2.酒,精冰水罐&﹟160;3.保温管路&﹟160;4.管道循环泵&﹟160;5.蝶门
制冷系统说明:本系统设备主要工艺耗冷即麦汁、发酵液、成品啤酒降温和发酵过程中释放的需要转移的热量,分为俩部分,麦汁冷却采用俩段式板换;设备冰水泵。冷却时自来水预换热,阶段采用冷媒换热;发酵罐采用酒精水冷却,设备冰水罐,降温时由冰水罐里的酒精水泵输入,制冷机用来给冰水罐制冷.
五、西门子控制柜
1.控制柜&﹟160;2.温度检测&﹟160;3.控制线&﹟160;4.信号线5.漏电综合保护器6.交流变频接触器&﹟160;7.温度传感器
控制系统说明:控制系统采用仪表控制,含动力控制、制冷控制、发酵控制、主要用于整个系统的自控。能够自动控制发酵罐温度及冰水罐温度,控制精度分为上下0.1摄氏度;集约化、简单化、自动化程度高,便于操作。
六、售酒系统
售酒器(可自由控制出酒流速度与泡沫比例)史密力维精酿啤酒设备特点
1、操作方便,人性化设计,只需2名酿酒人员即可,充分为使用者节省了宝贵的人力资源。
2、啤酒酿造生产、无噪音、无甲醛及其他任何化学类添加剂,顾客饮用更安全。
3、设备占地小,仅需10-45平方米.为适应不同的经营场地,日产100升-5000升啤酒设备
4、密封性好:密封式设计,杜绝了空气飘尘中的有害物质和蚊虫进入发酵罐。确保水质不受污染。
5、干净卫生:无需经常清洗,水中沉淀物定期打开排污阀即可排出,每三年可用简易设备清洗一次。***降低了清洗成本,同时避免人体病菌污染
6、科学设计:科学的水流设计,使罐底的沉淀物不会因水流翻起
7、锥形发酵罐设计,更方便回旋沉淀过滤杂质。
8、结构稳固、故障率低、运行可靠、安全高效、维护简单方便,广泛用于酒店~酒吧~~宾馆
9、生产工艺简练,操做简单1-2人即可
10、设备占地面积小,出酒率高,提高原料利用率,有效缩短做酒时间售后服务模式:
免费现场设计,安装调试自酿啤酒设备酿制啤酒。
免费转让自酿啤酒设备技术及工艺配方等。
史密力维精酿啤酒设备主体设备免费保修10年
提供终身维修服务,***各地用户及时得到服务
终身技术服务,供应酿酒器具及啤酒设备配件。
 

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