应用各领域传感器超声波清洗机

应用各领域传感器超声波清洗机

传感器应用领域：

广泛应用于航天、航空、国防科技、医疗设备以及工农业等各个领域。

传感器的分类：

按被测物理量分、按照传感器的工作原理分、按照传感器转换能量的方式分、按照传感器的工作机理分、按照传感器输出信号的形式分、根据能量转换原理分等等。

以上大致传感器的分类，可分别称之为角度传感器、光电式传感器、半导体式传感器、编码器式传感器、电容光焕发式传感器等等。

产品的相互是为各自的优势在不同的地方发挥：

传感器在各领域市场分布（如：汽车、通讯信息业、光学元件、弹性元件、专用电路等），发挥着不同的作用，与此同时保障产品的清洗也为一项工作。所以超声波清洗机也在传感器行业展开了研究并予以应用了在实践中。

威固特VGT-809FTA自动智能式超声波清洗机：

设备共有8个功能槽，配备有循环过滤系统、自动恒温系统、超声波清洗系统、定时系统、抛动系统、慢拉系统、降噪音系统、观察玻璃门系统、顶部电动阀抽风系统、储液箱系统等。

设备采用环保型水溶剂洗涤、纯水漂洗，为环保型清洗机。

清洗过程中工件通过超声波高频产生的“气化现象”的冲击和系统自身不停地作上下运动，增加了液体的摩擦，从而使工件表面的污垢能够迅速脱落，实现其高清洁度的目的。

本台设备可做到清洗传感器后不会残留水斑、水印、水纹、污渍、划痕、焊锡、灰尘等。

威固特VGT-809FTA自动智能式超声波清洗机配置：

槽体结构：

1、每槽设四面溢流口，溢水槽宽35mm，各槽皆为独立循环槽，由循环泵将洗剂从储液箱抽出经过滤后再运回清洗槽，即字母槽循环。

2、设置独立循环过滤系统。

3、各槽底部设排液阀且互相串联连至总排管。

4、槽内设温度感应器，温控范围：RT-100℃。

5、槽外设置抛动。

6、配置冷却管，由清洗槽内温度感应器通过电磁阀控制加水。

超声波发生器：

1、配置第四代超声波发生器，从根本上保证超声波的有效转换率，保证超声波效果并保证超声波发生器质量的稳定性。

2、超声波发生器内设单片机，内附特有的定时系统，可根据生产需要任意调整清洗时间并形成一对一（一个发生器对应一个清洗槽）的位置，定时更具灵活性，保证清洗的一致性。

储液箱结构：

由隔板分成两腔，分油后的清洁溶液经循环泵重新抽入清洗槽，实现自我循环，提高溶液的利用率，而分离后的油排放到总排管。

过滤循环系统：

1、泵前加可拆卸式过滤网，泵后安装过滤器。

2、过滤器前装水压力表一只，提示需更换或清洗过滤器。

降噪系统：

1、在保证不影响超声波效果的前提下，尽可以将超声波声音控制在一定范围内，从而有效提升员工劳动率。

2、防噪设备需要有效防火。

超声IPA蒸汽干燥槽：

蒸汽浴洗的加热方式采用高温油（导热油或采用蒸汽）外包间接加热，优于高温油加热温度高，且对IPA加热密度均匀，因此可以获得均匀、足够地蒸汽密度，获得良好的蒸浴效果和干燥效果。因是外包间接加热，安全性高。

IPA由于易溶于水，一定时间后浓度会降低，为保证蒸浴和干燥效果，需要定时更换IPA溶液。更换时可以通过球阀控制，排放到废液储液箱。

慢拉提升机构原理：

高精度表面清洗除前面需要有合理的清洗工艺和配置外，更需要良好的脱 水效果。工件表面如果有任何垢点或积水点，最后都将影响清洗效果。IPA 有较高的沸点，又能较好的溶于水，经过前面 IPA 的有效脱水和该槽的蒸 汽浴洗，工件表面已仅存 IPA，经过高温后有效地散失，可以实现表面高 清洁度和干燥之目的。

顶部FFU：

在烘干槽的顶部加设千级 FFU 系统，有效减少环境对洗净效果的影响；（工件加温后，对灰 尘的附着力增强，FFU 形成负压可有效减少环境对洗净效果的影响，从而从根本上提高产品合格率）。